Warum ist ein guter Schnittplan wichtig?
Beim Plattenschneiden und in der Möbelproduktion ist Plattenmaterial der größte Kostenfaktor. Schlecht geplantes Nesting bedeutet viel Verschnitt. Die Plattenoptimierung von CutOptix hilft: Aus Auftragsteilen entstehen Schnittpläne für echte Plattensägen – mit geraden Schnitten, wie diese Maschinen es erwarten.
Sie legen Teile nicht per Hand auf Papier oder in einem separaten Tool an. Das System startet von Auftragspositionen, berücksichtigt Plattenformat, Faserrichtung und Kantenband-Korrekturen und schlägt Schnitte mit minimalem Verschnitt und sinnvoller Anordnung vor.
Flexible Entscheidungen – nicht eine „richtige“ Antwort
Nicht jeder Auftrag hat dieselbe Priorität. Mal zählt minimaler Verschnitt, mal weniger Platten, mal schnellste Vorbereitung. Wählen Sie Optimierungsziele und vergleichen Sie Ergebnisse nebeneinander – Sie entscheiden den passenden Plan, keine undurchsichtige Automatik.
Die Rechentiefe ist einstellbar: bei eiligen Jobs eine schnellere Variante; bei großen Aufträgen, wo jedes Prozent zählt, eine tiefere Suche.
Restplattenmaterial geht nicht verloren
Viele Betriebe haben brauchbare Reste früherer Aufträge. Das System berücksichtigt sie: passen Teile auf eine vorhandene Restplatte, schlägt es deren Nutzung zuerst vor. Nach dem Schnitt können wiederverwendbare Reste für den nächsten Auftrag gespeichert werden.
Das macht den aktuellen Plan effizienter und reduziert Materialverlust über die Zeit. Restplatten werden separat geführt, können beschriftet und bei Bedarf wieder gefunden werden.
Sichtbare Ergebnisse – nicht nur Zahlen
Der fertige Schnittplan ist visuell: Teilepositionen, Schnittlinien und vorgeschlagene Reihenfolge. Für Säge oder Maschine drucken. Mehrplatten-Jobs Platte für Platte prüfen.
Das System schätzt Materialverbrauch und zugehörige Kosten – Platten, Schnitt, Kantenband und Verschnitt. Das unterstützt Kalkulation und Kundenkommunikation.
Weitergabe an die Produktion
Ein fertiger Schnittplan bleibt nicht im System gefangen. Export für Maschinen, Werkstattpapier, Lager oder Verwaltung. Teileetiketten erzeugen – auch Barcodes oder QR-Codes – damit jedes Teil in der Produktion identifizierbar bleibt.
Ein Schnittplan ist nur so gut wie der zugrunde liegende Auftrag. Mit korrekten Maßen, Materialien und Kantenbändern ist die Optimierung verlässlich – sonst zuerst den Auftrag prüfen.
Zusammenfassung
Plattenoptimierung ist eines der wertvollsten Module von CutOptix. Weniger Verschnitt, klare Schnittpläne, nutzbare Restplatten und schnelle Übergabe an die Produktion – alles am Auftrag gebunden.